Perkara yang perlu diambil perhatian semasa menyelenggara dan menggunakan pelantar penggerudian telaga air semasa tempoh run-in

Selepas pelantar penggerudian telaga air meninggalkan kilang, secara amnya ditetapkan bahawa terdapat tempoh berjalan kira-kira 60 jam (ada yang dipanggil tempoh berjalan), yang ditetapkan mengikut ciri teknikal penggerudian telaga air. pelantar pada peringkat awal penggunaan. Walau bagaimanapun, pada masa ini, sesetengah pengguna mengabaikan keperluan teknikal khas bagi tempoh larian rig penggerudian baharu kerana kekurangan akal untuk digunakan, tempoh pembinaan yang ketat, atau keinginan untuk mendapatkan faedah secepat mungkin. Penggunaan beban berlebihan jangka panjang pelantar penggerudian semasa tempoh berjalan membawa kepada kegagalan awal mesin yang kerap, yang bukan sahaja menjejaskan penggunaan biasa mesin dan memendekkan hayat perkhidmatan mesin, tetapi juga menjejaskan kemajuan mesin. projek itu disebabkan oleh kerosakan mesin, yang tidak berbaloi dengan kerugian pada akhirnya. Oleh itu, penggunaan dan penyelenggaraan pelantar penggerudian telaga air semasa tempoh berjalan perlu diberi perhatian sepenuhnya.
Ciri-ciri tempoh larian adalah seperti berikut:
1. Kelajuan haus yang cepat. Disebabkan oleh pengaruh faktor seperti pemprosesan, pemasangan dan pelarasan bahagian mesin baru, permukaan geserannya adalah kasar, kawasan sentuhan permukaan mengawan adalah kecil, dan keadaan tekanan permukaan tidak sekata, yang mempercepatkan haus permukaan mengawan bahagian.
2. Pelinciran yang lemah. Oleh kerana kelegaan muat bahagian yang baru dipasang adalah kecil, dan sukar untuk memastikan keseragaman kelegaan muat kerana pemasangan dan sebab-sebab lain, tidak mudah untuk minyak pelincir (gris) membentuk filem minyak seragam pada permukaan geseran. , dengan itu mengurangkan kecekapan pelinciran dan menyebabkan kehausan awal bahagian yang tidak normal.
3. Melonggarkan. Bahagian yang baru diproses dan dipasang mudah dipengaruhi oleh faktor seperti haba dan ubah bentuk, dan disebabkan oleh sebab seperti haus yang berlebihan, bahagian asal yang diketatkan mudah dilonggarkan.
4. Kebocoran. Disebabkan oleh kelonggaran, getaran dan haba mesin, permukaan pengedap dan sambungan paip mesin akan bocor.
5. Kesilapan operasi. Oleh kerana pemahaman yang tidak mencukupi tentang struktur dan prestasi mesin, adalah mudah untuk menyebabkan kegagalan disebabkan oleh kesilapan operasi, dan juga menyebabkan kemalangan operasi.